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  在凹印印刷生产中,因为墨槽内溶剂的挥发,油墨均匀度降低,表面容易结成墨皮和墨块,印版滚筒带上后,刮刀不易刮干净,是印品产生糊版、刀线等缺陷。据北京印刷厂小编了解,要解决这种问题,只要让油墨“流动”起来,不停地进行混合,就可以避免这种情况。

  如何让油墨动起来

  让油墨动起来的手段有两个,一是使用油墨循环泵,让油墨循环起来,二是在墨盘内防止搅墨棒,让油墨在墨盘内产生流动。前者是油墨的外循环,成本高,而且增加了出现故障的因素,一般与添加溶剂、黏度自动控制系统相配合。

  搅墨棒一般是铝合金制成的棒状物,表面有螺旋状的连续突起即所谓“波纹”或展开线,两端有磁性材料,可以吸附在印版滚筒上。印刷时搅墨棒漂浮在油墨表面,印版滚筒转动时,受吸附作用朝反方向转动。转动时,波纹带动油墨表层,让表层油墨运动起来,从而把油墨打均匀,避免印品相应的质量问题。

  决定搅墨棒质量主要有以下两点:

  效果:搅墨棒主要靠展开线即所谓波纹进行搅墨,其大小、角度、结构和搅墨棒的转速决定搅墨效果。一般来说,搅墨棒转速越快搅墨效果越好,展开线越大、角度大搅墨效果越好。但展开线过大,磁铁部分距离印版滚筒远,磁力减弱,不易吸附,搅墨棒转速降低,搅墨效果差。

  寿命:搅墨棒因为需要漂浮在油墨表面,一般是中空的,如果封口泄露,溶剂进入搅墨棒内部,则搅墨棒沉没,失去搅拌作用,所以两端的封口应耐腐蚀。另外,表面耐磨性要好一些。

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